|
Подробная информация о продукте:
|
Форма: | свет - голубые штранг-прессования | Размер: | Φ4×4~15мм |
---|---|---|---|
Насыпная плотность: | 0.9-1.1 | ЛОИ: | 6 |
Высокий свет: | адсорбент окиси цинка 15мм,катализатор обессеривания 15мм,агент 15мм десульфуризинг |
Сорбент TC-22 окиси цинка температуры окружающей среды
особенности 1.Product и объем применения
Сорбент окиси цинка TC-22 применим к глубокому обессериванию жидкостного пропилена и промышленных газов питания на температуре окружающей среды. Он не только поглощает сероводород, но имеет некоторую возможность преобразования и абсорбции для COS в потоке. Общая сера (H2S+COS) в обработанном потоке может быть чем 0.1ppm.
2. физические свойства
Возникновение | светлый - голубые штранг-прессования |
Размер | Φ4×4~15mm |
Насыпная плотность | 0.9~1.1 kg/L |
норма 3.Quality
Бортовая прочность толкотни | ≥40 N/cm |
Потеря истертости | ≤ 6% |
Абсорбционная способность серы прорыва | ≥10% (вес) |
4. Условие деятельности
Давление | окружающий к 3.0MPa |
Температура | 20~50℃ |
GHSV | 500~1000h-1 |
LHSV | 2~5 |
L/D кровати сорбента | >3 |
Сера в потоке питания (главным образом H2S) | <10ppm |
Сера на выходе | ≤0.1 ppm |
Никакая регенерация не необходима для порожного сорбента. Но абсорбция может продолжать после того как кровать сорбента выхожена сквозь отверстие, до тех пор пока катализатор в конце концов не насыщен с серой. Например, поток питания может пройти через 1-ый реактор даже когда он был выхожен сквозь отверстие, до тех пор пока он не насыщена с серой и изменена. Это понижает содержание серы в потоке к 2-ому реактору и делает полную игру абсорбционной способности сорбента в 1-ом реакторе.
5. Загрузка
(1).Clean реактор любых твердых частиц и экранировать вне любую пыль от сорбента.
(2).Install 2 слоя сети нержавеющего провода более небольшого размера сетки чем сорбент и после этого глубина 100mm шариков Φ20~30mm инертных на решетке реактора. И снова устанавливайте 2 слоя сети нержавеющего провода более небольшого размера сетки чем сорбент поверх инертных шариков.
инструменты (3).Use особенные для того чтобы нагрузить сорбент равномерно в реактор. Проверите единообразие загрузки. Когда деятельность внутренн-реактора необходима, положите плиту на сорбент сперва для оператора для того чтобы шагнуть на.
(4).Install слой сети нержавеющего провода более небольшого размера сетки чем сорбент и 100 шариков глубины ofΦ20~30m инертные поверх кровати, который нужно предотвратить обнажать сорбента отростчатым потоком и обеспечить однородное распределение потока процесса.
6.Start-up и выключение
(1) закройте все клапаны входа и выхода перед запуском. После этого открытый жидкостный клапан входа пропилена и поднять давление на 0.5MPa/10 MIN.
(2) раскройте клапан выхода медленно после того как давление реактора причаливает этому из этого питания. Бег на квартальной нагрузке на 4 часа и проанализировать серу выхода для обеспечения концентрации серы выхода никакого больше чем 0,1 ppm.
(3) увеличьте к половинной нагрузке когда концентрация серы выхода до отростчатых требования и перехода к деятельности максимальной допускаемой нагрузки в нескольких часов.
(4) близкий клапан входа сперва и после этого близкий клапан выхода для того чтобы отключить реактор от системы перед выключением.
(5) избегите широкой зыбкости объема в давлении и нагрузке, которое могут повредить сорбент.
(6) для газообразной системы обессеривания питания, продуйте систему с инертным газом (например, азотом) перед запуском или после выключения. Для остатка процедуры, пожалуйста см. процедура для жидкостного сорбента обессеривания пропилена T907.
7. транспорт и хранение
(1) сорбент упакован в бочонках пластмассы или утюга выровнянных внутрь с полиэтиленовыми пакетами для избежания влаги или химического нападения.
(2) избегите обрушиться, столкновение и VI
Наша фабрика zeoite и катализатора внутри следовать.
Проект продукции катализатора неподвижного слоя покрывает зону около 5 000 квадратных метров и строя зону 2 000 квадратных метров. Он полно оборудован с общественными работами и имеет больше чем 40 наборов производственного оборудования катализатора. Он имеет полную производственную систему катализатора неподвижного слоя, и производственные единицы которые можно унести главным образом включают: pretreatment порошка катализатора сырцового, вкрапленность, прессформа, сушить/жарить в духовке, обработка скрининга и охраны окружающей среды, etc., который могут встретить продукцию различных катализаторов неподвижного слоя.
Контактное лицо: Mr. Kevin
Телефон: +8615666538082
Факс: 86-533-52065599-2